堿性化學(xué)氧化處理發(fā)黑，是將加工完畢的合格彈簧放入含有濃堿溶液中加熱處理，使彈簧表面獲得一層微薄的致密氧化膜，這種氧化膜有抗腐蝕作用。合肥彈簧廠家
彈簧在加熱的溶液中，由于堿對彈簧表面腐蝕，產(chǎn)生鐵離子（亞鐵化合物）在堿中加入氧化劑——亞硝酸鈉能使氧化過程得到改變而在彈簧表面上生成致密的氧化膜（四氧化三鐵）。這種氧化膜主要是有磁性氧化鐵組成，氧化膜的生成時間為30～60分鐘。若時間再延長，也不能提高氧化膜的厚度。
1、工藝過程：
去油—（去銅）—酸洗—清洗—氧化（或二次氧化）—清洗—熱水清洗—皂化—浸水膜裝置換油—入庫。合肥彈簧廠家
2、各道工序要求
（1）去油
化學(xué)去油NaoH100～150克/升+Na2CO320-27克/升加熱至沸點滾桶內(nèi)加入少量廢酸和鐵悄。
用汽油或柴油洗洗油。
用噴砂或噴丸去除油及銹。
淬火回火的彈簧可用滾桶去油及銹。
（2）去銅
用鉻酸250～300克/升+硫酸銨80～100克/升，無銅時可省去此道工序。
加水浸1～2分鐘，然后再在清水中清洗。
（3）酸洗
用30%工業(yè)鹽酸浸1～2分鐘去除油污及銹酸洗時間不能太長。
（4）清洗，清洗后在弱堿槽內(nèi)中和，防止酸帶入氧化槽中。
（5）氧化
氫氧化鈉650～700克/升+亞硝酸鈉100～150克/升加熱到140～144℃，保溫30～60分鐘，NaOH：NaNO2=5～8：1。
（6）清洗，氧化后在流動的清水中沖洗。合肥彈簧廠家
（7）熱水清洗，熱水90～100℃，清洗1～2分鐘。
（8）皂化
10～20%工業(yè)皂片或三乙油酸皂加熱50～60℃1～2分鐘，溫度不能太高。
（9）上油，浸MS-1水膜置換防銹油
（10）入庫
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